电子拉力试验机,道纯试验机 在线咨询 ,拉力试验机

　钢丝绳拉力试验机的指针在转动过程中，出现停滞、抖动或不回零的现象，可能是因为钢丝绳拉力试验机的齿杆与齿轮的啮合不良造成的。齿杆与齿轮的啮合精度是通过设计给定的，靠其机械加工及装配、调整来保证。因本身的缺陷，如毛刺没有清除掉、脏污、齿杆弯曲等，以及装调不当，都必然会影响啮合精度，造成钢丝绳拉力试验机的齿杆在带动齿轮转动时，指针出现停滞、抖动或回零不稳的现象。

　　还有一种情况是：钢丝绳拉力试验机的摆轴轴承、指针轴轴承、齿杆、槽轮转动不灵，轴承及齿杆槽轮因清洗、安装不当，造成其转动阻涩。尤其用于摆轴、指针轴的轴承，因清洗、润滑或者安装不当而引起的摩擦力，将直接影响拉力试验机的示值精度及指针转动和回零的平稳度。

　　还有就是在使用这种拉力试验机的时候要注意保养维护，这样才能减少故障发生的概率。

拉力试验机的性能和精度直接影响到拉伸试验的结果和对生产的指导性，所以在选购拉力机时，一定要选择符合试验要求而且又经济使用的机型。本文从以下几个方面来阐述 如何提升拉力试验机的性能和精度。

　　1.首先是拉力试验机的力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，电子拉力试验机，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。所采用的进口传感器为世界箸名传感器制造商美国铨力传感器，该传感器精度高，线性好，性能非常稳定，几十年都不会变化。

　　2.其次就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接应响试验的大变形和断后伸长率。目前市场上的拉力机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短，金属拉力试验机，所用丝杆为德国优励聂夫高精度无间隙滚珠丝杆，表面淬火硬度为HRC58-62，使用寿命可达几十年。并且保证精度不变。

　　3.再次就是拉力试验机的传动系统，目前市场上的拉力机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。公司的拉力机传动系统采用全圆弧同步带减速，拉力试验机，保证了传动的同步精度，传动精度准，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长。

　　4.再次就是拉力试验机的动力源(电机)也叫马达，目前市场上有的拉力机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确，公司拉力机所用的电机为日本松下全数字交流伺服电机，控制方式采用全数字脉冲控制，调速范围广，可达0.001-1000MM/MIN，控制定位准确，反应快，0.01秒可加到满速度，该电机能保证满量程速度控制准确，且使用寿命长，可达几十年，且不用维护。

　　5.最后就是拉力试验机的测控系统(也就是软件和硬件)，目前市场上大部分拉力试验机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。我公司的测控系统采用闽台先进的32位ARM技术研制的控制器，使程序运行更加平稳，系统更加稳定。采样速率可达每秒200次，全自动拉力试验机，在加上24位的高精度低燥声高速AD转换器，使整个测控系统更加高精度，高稳定性的控制整个试验过程，使整个试验过程可达到恒力值控制，恒位移控制，恒变形控制，低频疲劳控制，和程序任意控制。