塑料低温脆性试验机主要通过制冷压缩机制冷,提供一个符合试验低温要求的冷井,关于塑料低温脆性试验机压缩机的保养方法,主要是:
一、注意清理冷凝器表面 冷凝器作为塑料低温脆性试验机系统的组成部分,往往由于不注意其表面的清理工作,而导致制冷效果下降。所以,在夏季使用空气中有许多灰尘等异物,日积月累这些异物集覆过多就会导致冷凝器工作效果的降低,所以在维修中应对其表面进行彻底清理,这样可使塑料低温脆性试验机系统的制冷效果大大提高。
二、检查塑料低温脆性试验机压缩机部件 塑料低温脆性试验机压缩机作为制冷剂流动的动力源在汽车塑料低温脆性试验机系统中较为重要。检修塑料低温脆性试验机时并且启动塑料低温脆性试验机时有明显的噪音,则说明皮带打滑严重,需要更换皮带和皮带轮;如果皮带过松则需要进行调整,否则会使塑料低温脆性试验机系统制冷不良。
三、定期更换塑料低温脆性试验机系统软管 每一辆配象,但是对于**过两年的车来说,高温、腐蚀、振动、撞击等都容易缩短塑料低温脆性试验机软管的使用寿命。因此,检测塑料低温脆性试验机系统软管的良好程度尤为重要,对塑料低温脆性试验机软管应采取按期强制更换的原则,并定期检查塑料低温脆性试验机系统软管和管接头是否有油迹。如发现渗漏,应及时向我厂维修中心咨询以及检修更换。
为了是塑料低温脆性试验机的压缩机有更长的寿命,我厂建议塑料低温脆性试验机应放置在恒温恒湿洁净的实验室内,不建议放在生产车间现场。
下面我们来介绍一下橡胶低温脆性试验机是如何测试止水带的低温脆性试验的。
1、首先向橡胶低温脆性试验机冷井中注入冷冻介质(一般为工业乙醇),其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。
2、接通电源,温控仪和计时器显示灯亮。
3、将预先准备好的止水带试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松,以防止试样变形或脱落。
4、待温度达到设定值时,按下夹持器,开始冷冻试样,待温度稳定后,机器会自动启动时序控制开关(或按动秒表)计时。试样冷冻时间规定为橡胶类5.0±0.5min 。试样冷冻期间,冷冻介质温度波动不得**过±1℃。
5、拉动冲击拉手,使冲击器在半秒钟内冲击试样。
6、取下试样,线缆低温脆性试验机,将试样按冲击方向弯曲成180°,单试样低温脆性试验机,仔细观察有无破坏。
7、试样经冲击后(每个试样只准冲击一次),如出现破坏时,试验机,应提高冷冻介质的温度,否则降低其温度,继续进行试验。通过反复试验,确定至少有两个试样不破坏的低温度和至少一个试样破坏的高温度,如这两个结果相差不大于1℃时,即试验结束。
止水带低温脆性指标一般不低于-45℃,硫化橡胶低温脆性试验机,所以广大用户在选购我厂橡胶低温脆性试验机机型时,只要选购-60℃的机型即可。我厂虽然还生产其他温度的橡胶低温脆性试验机,但是那样会造成成本上的浪费!